多介質(zhì)過(guò)濾器是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料，從而you效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過(guò)程。常用的濾料有石英砂、無(wú)煙煤、錳砂等，主要用于水處理除濁，ruan化水、純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。

　　過(guò)濾的含義：在水處理過(guò)程中，過(guò)濾一般是指以石英砂、無(wú)煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質(zhì)，從而使水獲得澄清的工藝過(guò)程。用于過(guò)濾的多孔材料稱(chēng)為濾料，石英砂是zui常見(jiàn)的濾料。濾料有粒狀，粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無(wú)煙煤、活xing炭、磁鐵礦、拓榴石、陶瓷、塑料球等。

　　多介質(zhì)過(guò)濾器（濾床），既采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過(guò)濾器。在工業(yè)循環(huán)水處理系統中，用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等，使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。過(guò)濾的作用主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì)，特別是能you效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細jun等，對BOD和COD等也有某種程度的去除效果。

　　多介質(zhì)過(guò)濾器主要由過(guò)濾器體、配套管線(xiàn)和閥門(mén)構成。

　　其中過(guò)濾器體主要包括以下組件：簡(jiǎn)體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥（外置）等。

　　一、濾料的選擇依據

　　1、一定要有足夠的機械強度，以免在反沖洗過(guò)程中很快地磨損和破碎；

　　2、化學(xué)穩定性要好；

　　3、不含有對人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì)；

　　4、濾料的選擇，應盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。

　　在濾料中，卵石主要是起支撐作用，在過(guò)濾工藝過(guò)程中，因其強度高，相互之間的間距縫隙穩定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過(guò)；同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順利通過(guò)。常規配置中，卵石分為四種規格，鋪墊方式為自下而上先大后小。

　　5、濾料的粒徑和裝填高度之間的關(guān)系

　　濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800～1 000（設計規范）。濾料的粒徑的大小和過(guò)濾精度相關(guān)。

　　二、多介質(zhì)過(guò)濾器

　　在水處理上使用的常見(jiàn)的多介質(zhì)過(guò)濾器有：無(wú)煙煤-石英砂-磁鐵礦過(guò)濾器，活xing炭-石英砂-磁鐵礦過(guò)濾器，活xing炭-石英砂過(guò)濾器，石英砂-陶瓷過(guò)濾器等。

　　三、多介質(zhì)過(guò)濾器的濾層設計，主要考慮的因素為：

　　1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動(dòng)后不會(huì )發(fā)生混層現象。

　　2、根據產(chǎn)水用途選擇濾料。

　　3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的you效性和充分利用。

　　事實(shí)上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑zui大，由密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無(wú)煙煤、活xing炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑zui小，由密度zui大的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限zhi，三層介質(zhì)過(guò)濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。而對于飲用水，一般禁止使用無(wú)煙煤，樹(shù)脂等濾料。