全程綜合水處理器是針對種循環(huán)水系統中存在的四大問(wèn)題：腐蝕、結垢、菌藻、水質(zhì)污染而研制的綜合處理器，由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過(guò)程。

　　一、全程綜合水處理器工作原理

　　1．防垢除垢原理

　　水經(jīng)加熱升溫后形成水垢，其主要組成成分是由硬度構成物質(zhì)，Ca2+、Mg2+、Si2+、Fe3+及懸浮物，沉淀物組成。即在實(shí)際運行工況下水系統形成的水垢，均為復合垢。通過(guò)換能器將te定射頻neng量轉換給被處理介質(zhì)----水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形。

　　當水溫升高時(shí)，處理后的水需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才能恢復到原來(lái)的狀態(tài)。在此階段，成垢的機率很低，從而達到控制形成硬度垢的目的。

　　2．防腐除銹原理

　　水與金屬接融所產(chǎn)生的腐蝕，從原理上講是電化學(xué)腐蝕，即“微電池效應”，全程處理器工作原理就是利用削弱抑zhi原電池效應原理，在管內壁形成動(dòng)態(tài)的負電荷富態(tài)層，逐漸削弱、抑zhi電化學(xué)腐蝕產(chǎn)物Fe2O3，轉化為穩態(tài)的Fe3O4，達到以銹制銹效果。

　　3．殺jun滅藻原理

　　水中菌類(lèi)、藻類(lèi)生存，繁殖需要一d的環(huán)境，“全程綜合水處理器”通過(guò)其超凈過(guò)濾的功能。將水中的懸浮物、雜質(zhì)、部分微生物，腐殖質(zhì)等濃縮、排污，能U效降低水質(zhì)濁度及COD、BOD。使菌藻繁殖的環(huán)境惡化，達到抑zhi其繁殖的目的；

　　其次是利用“電子射頻”特定頻譜的高頻電磁波，破壞帶負電的細胞表面，利用其很強的穿透力，透過(guò)細jun的細胞壁，直接破壞細jun生存繁殖的酶系統，從而阻止細jun吸收葡萄糖，使細jun死亡，達到殺jun的目的

　　4．超凈過(guò)濾原理

　　利用活xing鐵質(zhì)濾膜，機械變孔徑阻擋層及電暈效應場(chǎng)三位一體形成的綜合過(guò)濾體系。它能過(guò)濾吸附水中的鐵離子、懸浮物、沉淀物及其它雜質(zhì)，達到you效控制水質(zhì)濁度、色度、收集排放雜質(zhì)的目的。

　　它是工業(yè)、民用給排水系統不可缺少xian先進(jìn)過(guò)濾設備。它凈化效率高，設備阻力小，對水質(zhì)、環(huán)境無(wú)wu染，不需要更換綜合濾體?？梢詥闻_設備替代多臺通用的過(guò)濾產(chǎn)品，如角式、Y式過(guò)濾器。實(shí)現系統連續運行狀態(tài)下的過(guò)濾、收集、濃縮、排污，fu活濾體的全過(guò)程。

　　“全程綜合水處理器”的工作原理是通過(guò)控制硬度垢及污垢二方面綜合來(lái)解決復合水垢的問(wèn)題。故“全程綜合水處理器”在系統正常運行狀態(tài)下，可完成防垢除垢，防銹緩蝕、殺jun滅藻、超凈過(guò)濾，控制水質(zhì)的全過(guò)程處理。

　　二、全程綜合水處理器應用范圍

　　1．主要適用于循環(huán)水、自來(lái)水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制；

　　2．可廣泛適用于石油、化工、鋼鐵、發(fā)電、zhongyang空調、鍋爐采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。

　　三、全程綜合水處理器技術(shù)參數

　　1．處理效果

　　緩蝕率：≤0.093A，管道的銹蝕速度降低至原來(lái)的1/10；

　　阻垢、除垢率：≥百分之95；

　　殺jun率：≥百分之95；

　　滅藻率：≥百分之95；

　　過(guò)濾精度：可根據用戶(hù)需求選擇；

　　過(guò)濾效率：百分之75～百分之98；

　　水頭損失：≤0.15m水柱。

　　2．進(jìn)水水質(zhì)

　　總硬度（以CaCO3計）：≤1000Mg/L；

　　水溫：≤100℃；

　　流速：≤2.8m/s；

　　工作壓力：≤1.6Mpa；

　　工作溫度：-25℃～+95℃；

　　工作環(huán)境溫度：-25℃～+50℃；

　　相對濕度：＜百分之95

　　3．運行參數

　　?平均無(wú)故障工作時(shí)間：＞60000小時(shí)；

　　?設計壽命：20年；

　　?功率：50w～200w；

　　?工作電壓：220v±百分之10/50Hz；

　　?an全絕緣電壓：5000V

　　四、全程綜合水處理器安裝注意事項

　　1.本設備與系統管路安裝完畢，調試合格后，接通設備主體配電箱上的電源（交流220V/50Hz），配電箱指示燈亮，設備正常運行。

　　2.保持控zhi器外殼干燥。

　　3.設備可根據現場(chǎng)具體情況，選擇水平或垂直安裝。

　　4.設備之間凈距離不小于1500mm；設備與墻體凈距離不小于1000mm；設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。

　　5.使用本設備處理過(guò)的水應立即進(jìn)入受熱設備或循環(huán)設備，中間不宜設停存設備。

　　6.設備進(jìn)出口管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門(mén)下面宜設置支架。

　　7.重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機狀態(tài)下檢修設備.

　　五、全程綜合水處理器使用說(shuō)明

　　1.在開(kāi)始運行前，應先對系統管路進(jìn)行沖洗，此時(shí)設備進(jìn)出水口閥門(mén)B須關(guān)閉，打開(kāi)旁通閥門(mén)。

　　2.系統運行前應檢查管路連接是否正確，電路是否接通。

　　3.檢查無(wú)誤后，開(kāi)啟進(jìn)水閥、出水閥，關(guān)閉旁通閥。

　　4.按下電控箱電源開(kāi)關(guān)按鈕，電源指示燈亮，表示設備處于正常工作狀態(tài)，指示燈不亮表示設備電控部分存在故障，請電告廠(chǎng)家。

　　注意：

　?、僭O備嚴禁在無(wú)水狀態(tài)下運行；

　?、诋斚到y停止運行時(shí)，水處理設備也應斷電停止使用；

　?、墼O備內有高壓，為an全，設備出現故障應及時(shí)通知廠(chǎng)家解決，切勿自行拆卸；

　?、芟到y長(cháng)期停止運行或季節性停止運行，在系統停止運行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿(mǎn)水濕保護的措施，以減小腐蝕，保護系統。