反洗過(guò)濾器出廠(chǎng)前已調試完畢，用戶(hù)使用時(shí)可直接運行。當設備運行參數不能滿(mǎn)足用戶(hù)要求時(shí)，用戶(hù)可根據實(shí)際工況調整參數，并選擇手動(dòng)控制和自動(dòng)控制方式進(jìn)行相應的工作。下面介紹反沖洗過(guò)濾器的安裝注意事項。

    1.安裝時(shí)只需按設備氣缸上箭頭所示的進(jìn)水方向連接管路即可;

    2.在設計和安裝時(shí)，排污口應位于較低的位置，便于雜物順利排出;

    3.放水管應與附近的排水溝相連，放水管應平整;

    4.為了觀(guān)察系統的工作情況和日常運行情況，在進(jìn)出氣口應安裝壓力表和手動(dòng)閥;

    5.放氣時(shí)，應根據放氣情況，開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)，沖洗濾網(wǎng)10-60秒

    反沖洗過(guò)濾器的安裝方法

    6.如何使用微電腦控制器:

    (1)出口壓力值設置方法:系統運行后，觀(guān)察設備進(jìn)口壓力值，然后將出口接點(diǎn)壓力表的值調整到比進(jìn)口壓力值低0.06-0.08MPa。例如，如果進(jìn)口壓力為0.2MPa，出口接點(diǎn)壓力表的值可在0.32-0.34mpa之間調整;

    (2)然后打開(kāi)微機電源，打開(kāi)控制面板上的電源開(kāi)關(guān);

    (3)若出口壓力低于設定壓力，設備仍處于工作狀態(tài)，工作指示燈亮，自動(dòng)執行器打開(kāi)閥板，排污電磁閥(或電動(dòng)閥)關(guān)閉;

    (4)如果出口壓力低于設定壓力，設備進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，反沖洗指示燈亮，自動(dòng)執行器關(guān)閉閥板，排污電磁閥(或電動(dòng)閥)打開(kāi)。反沖洗過(guò)程延遲2-4分鐘后恢復工作狀態(tài)。如果出口壓力高于設定壓力，設備將保持正常出口狀態(tài);若出口壓力仍低于設定壓力，設備工作2-4分鐘，反洗2-4分鐘，直至出口壓力高于設定壓力;

    (5)反沖洗閘板軸和設備氣缸采用雙橡膠圈密封(或四氟填料)。如果在使用過(guò)程中發(fā)生漏水，可以用小扳手將蓋上的三個(gè)螺絲正確、均勻地擰緊幾圈，以不漏水為前提。如壓蓋壓到底部無(wú)法解決泄漏問(wèn)題，應更換新的密封圈或填料(密封圈規格型號以隨機備品型號為準);

    7.過(guò)濾器規格的選擇應與安裝管道相匹配。當過(guò)濾流量不能滿(mǎn)足管道要求時(shí)，可采用兩臺(或兩臺以上)過(guò)濾器并聯(lián)安裝，或采用旁通過(guò)濾;

    8.過(guò)濾器應安裝在應盡可能保護系統的地方，而且進(jìn)口的低壓會(huì )影響使用，所以也應安裝在壓力源附近;

    反沖洗過(guò)濾器的安裝方法

    9.在管道系統中，過(guò)濾器應串聯(lián)安裝。為保證停機維護期間供水不間斷，建議在系統中設置旁路。過(guò)濾器的進(jìn)、出口及旁通應設有球閥進(jìn)行切斷。在可能出現回流的地方，應在過(guò)濾器出口處安裝止回閥;

    10.在選型時(shí)，流經(jīng)自動(dòng)自潔過(guò)濾器的水溫不應超過(guò)其適應溫度;

    11.安裝現場(chǎng)采用三相380V工頻交流(三相四線(xiàn)制)。排水管不得超過(guò)5m，以避免反壓;

    12.直流系統應注意過(guò)濾精度、預處理和壓力，而間歇系統應注意定時(shí)控制類(lèi)型;

    13.合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。

    注:當反沖洗系統長(cháng)時(shí)間或季節性停止運行時(shí)，在系統停止運行前向水中加入適量的緩蝕劑，并采取充分的水濕保護措施，以減少腐蝕，保護系統。